床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,型材数控锯下料,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证导向,数控锯下料长度,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。
适用场合:主要应用于机械,锻造,加工等的下料。
功能和特点:液压控制锯切速度,无极可调。油缸控制,进给平稳。根据客户需要可增加成束装置。根据需要有半自动和数控全自动可供选择。可供转角度斜切锯床。
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床,用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量,更重要的是计算机的网络功能,会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密,管理更方便。
弓锯床
装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,机床结构简单,体积小,但效率较低。弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度,每个锯齿的切入量较大,排屑容易,效率较高,新式弓锯床大多采用这种方式。
锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统;
底座
底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上,
底座内腔有较大空间,前左侧为电气按钮控制箱,右侧为电气配电板箱,胶南数控锯下料,中间由钢板焊成的液压油箱,腔内装有液压泵站,管料数控锯下料,液压管路,右侧为冷却切削液箱及水泵,底四角有地脚螺栓孔。
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