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内圆磨加工 磨加工 昊炬机械

发布日期 :2021-07-06 21:06发布IP:123.58.44.103编号:7376564
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特殊机械加工
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详细介绍

数控技术的应用使传统的制造业发生了质的变化,内圆磨加工,尤其是近年来.微电子技术和计算机技术的发展给数控技术带来了新的活力。数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。

数控机床是现代制造业的主流设备,磨加工,精密加工的必备装备,是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志,是关系国计民生、建设的战略物资。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。








1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生,如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床,平面磨加工,一般脉冲当量值为0.01mm;较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。

  2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。

  3、定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。

  4、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。


  控制方式对加工精度的影响

  开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。

  半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。

  闭环控制;是在机床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。


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